變壓器交流耐壓試驗是對被試變壓器繞組連同套管一起，施加超過額定電壓一定倍數(shù)的正弦工頻交流試驗電壓，持續(xù)時間為1min的試驗。以下是對該試驗的詳細闡述：
一、試驗目的
變壓器交流耐壓試驗的目的是利用高于額定電壓一定倍數(shù)的試驗電壓代替大氣過電壓和內(nèi)部過電壓來考核變壓器的絕緣性能。它是鑒定變壓器絕緣強度有效的辦法，也是保證變壓器安全運行，避免發(fā)生絕緣事故的重要實驗項目。該試驗可以發(fā)現(xiàn)變壓器主絕緣受潮和集中性缺陷，如繞組主絕緣開裂，繞組松動位移、引線絕緣距離不夠，絕緣上附著污物等缺陷。
二、試驗準備
在進行變壓器交流耐壓試驗前，需要做好以下準備工作：
1.仔細觀察變壓器油箱、油枕、防爆管及其他附件等有無機械損傷和滲油現(xiàn)象。
2.檢查銘牌數(shù)據(jù)和其它標牌有無錯誤，附件是否完整，資料是否齊全。
3.檢查器身外起吊鉤、吊芯螺栓、螺絲和密封墊等是否完整良好。
4.仔細檢查高壓、低壓瓷套管有無裂縫和其它缺陷。
5.檢查器身有無銹蝕和油漆脫落現(xiàn)象。
6.檢查油溫和油面指示以及絕緣油顏色等是否正常。
7.變壓器油箱內(nèi)的絕緣油必須已靜置規(guī)定時間以上，以確保氣泡充分逸出，3~10kV的變壓器油需靜止5h以上，110kV及以下變壓器油靜止24h，220kV變壓器油靜止48h，500kV變壓器油靜止72h。
8.如果電力變壓器已安裝，應將高、低壓側的母線拆除，并應保證其與變壓器本體間的安全距離。
9.將油箱上表面的污垢打掃干凈，用干凈的軟布將高壓、低壓瓷套管等絕緣部件擦拭干凈。
10.記錄當時的環(huán)境溫度、空氣相對濕度、油表面溫度、油標位置和變壓器銘牌上的相關數(shù)據(jù)。
11.準備好現(xiàn)場試驗用電源設施以及有關試驗設備、儀器、儀表等應用工具、連接導線、安全防護用品和可靠的接地線。
三、試驗步驟
變壓器交流耐壓試驗的步驟如下：
1.填寫工作票，編寫作業(yè)控制卡、質(zhì)量控制卡，并辦理工作許可手續(xù)。
2.向工作班組人員交代危險點、工作內(nèi)容、人員分工、帶電部位，并履行確認手續(xù)后開工。
3.將被試品繞組A、B、C三相用裸銅線短路連接，其余繞組也用裸銅線短路連接，并與外殼一起接地。
4.將變壓器、保護球隙、分壓器、接地棒可靠接地（接地線采用4mm及以上的多股裸銅線或外覆透明絕緣層的銅質(zhì)軟絞線）。
5.將高壓控制箱的接地線接到變壓器高壓尾上。
6.連接控制箱與試驗變壓器的高壓側接線。
7.導線連接變壓器高壓端、保護球隙高壓端和分壓器高壓端。
8.連接分壓器和測量儀器。
9.接線完畢，檢查所有接線是否正確。
10.調(diào)節(jié)保護球隙間隙，與試驗電壓的1.1~1.2倍相應，連續(xù)3次不擊穿。每次從零開始升壓，每次耐壓調(diào)整球隙時要放電。
11.高壓引線連接變壓器高壓端、變壓器繞組。
12.開始從零升壓，升壓時應相互呼唱，監(jiān)視電壓表、電流表的變化。升壓要均勻，升至規(guī)定試驗電壓時，開始計時，1min時間到后，緩慢均勻降壓，降至零點，再依次關閉電源。升壓過程中，當電壓升至40%試驗電壓以上時，應保持每秒3%試驗電壓上升；降壓應迅速，但避免在40%試驗電壓以上突然切斷電源。
13.試驗中若發(fā)現(xiàn)表針擺動或被試品有異常聲響、冒煙、冒火等，應立即降下電壓，拉開電源，在高壓側掛上接地線后，再查明原因。
14.試驗完畢，整理現(xiàn)場。
四、試驗注意事項
1.必須在被試設備的非破壞性試驗（如絕緣電阻及吸收比試驗、直流泄露試驗、介質(zhì)損失校正切及絕緣油試驗）都合格后才能進行此項試驗。
2.試驗前后應測量絕緣電阻，且應無明顯差別。
3.應排除濕度、溫度、表面臟污等影響。
4.在試驗過程中，應密切監(jiān)視高壓回路和變壓器有無異常。
五、試驗標準
根據(jù)《輸變電設備狀態(tài)檢修試驗規(guī)程Q/GDW168-2008》及現(xiàn)行國家標準《電力變壓器第3部分：絕緣水平和絕緣試驗和外絕緣空氣間隙》GB1094.3的規(guī)定，變壓器交流耐壓試驗的電壓應為出廠試驗電壓的80%，持續(xù)時間為60s。對于不同電壓等級的變壓器，其試驗電壓的具體數(shù)值也有所不同。
綜上所述，變壓器交流耐壓試驗是確保變壓器安全運行的重要試驗項目之一。在試驗過程中，應嚴格按照試驗步驟和注意事項進行操作，以確保試驗結果的準確性和可靠性。
